ເປັນຫຍັງຂ້ອຍຈຶ່ງເຊື່ອຖືເຄື່ອງຕັດເລເຊີໂລຫະແຜ່ນໂລຫະເພື່ອທໍາຄວາມສະອາດເວລານໍາແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງຂ້ອຍ?

ໃນເວລາທີ່ຂ້າພະເຈົ້າໄດ້ກວດສອບຄັ້ງທໍາອິດ, ຂ້າພະເຈົ້າໄດ້ສະກັດກັ້ນການກັບຄືນໄປບ່ອນແຜ່ນ mເຄື່ອງຕັດເລເຊີ EXASSມົນຕີຄວາມທົນທານ. ຂ້າພະເຈົ້າໄດ້ປຽບທຽບຜູ້ຂາຍ, ການທົດລອງຊື້ເຄື່ອງແລ່ນ, ແລະແມ່ນແຕ່ເວົ້າກັບຜູ້ປະຕິບັດງານໃນທົ່ວການປ່ຽນແປງ. ນັ້ນແມ່ນເວລາທີ່ຍີ່ຫໍ້ຄືlaser Huaweiມາໃນ radar-smile ຊື່ໆໃນຕອນທໍາອິດ, ຫຼັງຈາກນັ້ນໃຫ້ແຫນ້ນແຟ້ນ - ເພາະວ່າເຄື່ອງຈັກທີ່ຂ້ອຍທົດສອບຈາກຜູ້ສ້າງຕັ້ງຜູ້ສ້າງ, ລວມທັງlaser Huawei, ເກັບຮັກສາການຕັດທີ່ຫມັ້ນຄົງໂດຍຜ່ານການປະສົມ. ຂ້າພະເຈົ້າກໍາລັງໄລ່ລ່າການຫຼຸດຜ່ອນການຂູດ, ເວລາຂອງວົງຈອນທີ່ຄາດເດົາ, ແລະຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆທີ່ເຫມາະສົມກັບຄັ້ງທໍາອິດ.

ຕົວຈິງແລ້ວມີບັນຫາຫຍັງແດ່ທີ່ເຄື່ອງຕັດໂລຫະປະຈໍາຕົວຈິງຈຶ່ງໄດ້ຮັບການແກ້ໄຂບັນຫາໃນຕົວຈິງໃນຮ້ານ?

• ຂ້າພະເຈົ້າເອົາທ່ອນໄມ້ອອກຈາກແຖວທີ່ເຈາະລົງໃນເວລາທີ່ຮູບແບບປ່ຽນເປັນສະລັບສັບຊ້ອນຫຼືຮັງປ່ຽນແປງຊ້າໃນມື້.
• ຂ້າພະເຈົ້າຕັດສະແຕນເລດບາງໆ, ມີອາລູມິນຽມ, ແລະອາລູມີນຽມທີ່ມີແຄມສະອາດ, ສະນັ້ນການປະມວນຜົນທີ່ຈະກາຍເປັນທາງເລືອກ, ບໍ່ແມ່ນພາລະກິດກູ້ໄພ.
• ຂ້າພະເຈົ້າຮັກສາຄວາມທົນທານຕໍ່ໄປທົ່ວໄລຍະຍາວ, ເຊິ່ງປົກປ້ອງໄລນ້ໍາທີ່ມີການແບ່ງແຍກແລະການເຊື່ອມໂລຫະຈາກການເຮັດວຽກຄືນໃຫມ່.
• ຂ້ອຍປ່ຽນຈາກອົກຊີເຈນຈົນເຖິງໄນໂຕຣເຈນຫຼືຕັດທາງອາກາດໂດຍບໍ່ມີການອຸ່ນເຄື່ອງຍາວ, ສະນັ້ນຮູບແບບແລະການຜະລິດແບ່ງປັນຫ້ອງດຽວກັນ.
• ຂ້າພະເຈົ້າແລ່ນໄຟໃນຄໍາສັ່ງຊ້ໍາອີກຄັ້ງກັບຜູ້ປ່ຽນແປງທີ່ມີຜູ້ປ່ຽນແປງແລະຈຸດສຸມອັດຕະໂນມັດ, ເຊິ່ງເປັນຈຸດສຸມຂອງອັດຕະໂນມັດ, ເຊິ່ງເປັນຈຸດສຸມຂອງອັດຕະໂນມັດ, ເຊິ່ງສະຖຽນລະພາບສັນຍາສົ່ງ.

ໃນຂໍ້ກໍານົດທໍາມະດາ, ກເຄື່ອງຈັກຕັດເລເຊີໂລຫະການບີບອັດ. ຜົນຜະລິດຂອງຂ້ອຍເພີ່ມຂື້ນ, ຮັງຂອງຂ້ອຍເຄັ່ງຄັດຂຶ້ນ, ແລະຜູ້ປະຕິບັດງານຂອງຂ້ອຍຢຸດການຕໍ່ສູ້ກັບ burrs ແຄມຂອງ.

ຄຸນນະພາບຂອງການຕັດຈະສອດຄ່ອງກັບວັດສະດຸແລະຄວາມຫນາແລະຄວາມຫນາເທົ່າໃດ?

ຂ້າພະເຈົ້າອີງໃສ່ວົງແຫວນສາມສ່ວນ: ຄຸນນະພາບຂອງກະດານ, ຊ່ວຍຄວບຄຸມອາຍແກັສ, ແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການເຄື່ອນໄຫວ. ດ້ວຍແຫຼ່ງເສັ້ນໃຍ, ຈຸດຕ່າງໆຍັງຄົງແຫນ້ນຫນາແລະຫມັ້ນຄົງ; ດ້ວຍການຄວບຄຸມແກ gas ສປິດທີ່ປິດ, Kerf ຍັງເຮັດຊ້ໍາອີກ; ດ້ວຍເຄື່ອງຈັກເຄື່ອນທີ່ຕາມເສັ້ນຫຼືເຄື່ອງເລັ່ງຄວາມແມ່ນຍໍາ, ການເລັ່ງບໍ່ໄດ້ເຮັດໃຫ້ມີຄວາມສຸກ. ຜົນໄດ້ຮັບແມ່ນກເຄື່ອງຈັກຕັດເລເຊີໂລຫະທີ່ຮັກສາສະແຕນເລດ 1,2 ມມແລະເຫຼັກຂະຫນາດ 6 ມມເປັນປົກກະຕິຫຼາຍກ່ວາກໍລະນີພິເສດ.

• ຄວາມຊື່ສັດຂອງ Edge Integrity Holds ເພາະວ່າຈຸດສຸມຕິດຕາມການຕິດຕາມໃນການບິນ.
• ຮູນ້ອຍເບິ່ງຮອບເພາະວ່າເສັ້ນທາງວາງແຜນຈັດການກັບຈຸລິນຊີແລະນໍາຫນ້າໃຫ້ດີ.
• ເຂດທີ່ຖືກກະທົບຮ້ອນຢູ່ແຄບ, ປົກປ້ອງການເຄືອບແລະສາຍໂຄ້ງ.

ຂ້ອຍຄວນເບິ່ງສິ່ງທີ່ທໍາອິດເມື່ອຂ້ອຍປຽບທຽບເຄື່ອງຈັກ?

• ການຈັບຄູ່ພະລັງງານ- ຂ້ອຍມີກໍາລັງຂະຫນາດເລເຊີໃນວຽກທີ່ຫນາທີ່ສຸດເລື້ອຍໆ, ບໍ່ແມ່ນການຕັດແບບສຸກເສີນທີ່ຫາຍາກ.
• ຕາຕະລາງແລະລະບົບ pallet- ຂ້ອຍຕ້ອງການການປ່ຽນແປງໄວ, ເຟຣມທີ່ເຄັ່ງຄັດ, ແລະພື້ນທີ່ກໍາຈັດສ່ວນທີ່ປອດໄພ.
• ຊອບແວ CNC ແລະຮັງ- ຂ້າພະເຈົ້າໃຫ້ເຫັນຄຸນຄ່າການຄວບຄຸມເຄື່ອງມືທີ່ຈະແຈ້ງ, ການຕິດຕາມທີ່ເຫຼືອ, ແລະການຄາດຄະເນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນເວລາຈິງ.
• ຍຸດທະສາດອາຍແກັສ- ອົກຊີເຈນສໍາລັບຄວາມໄວໃນເຫຼັກກາກບອນ, ໄນໂຕຣເຈນສໍາລັບແຄມສົດໃສ, ອາກາດທີ່ບີບອັດບ່ອນທີ່ມັນມີຄວາມຫມາຍ.
• ການໃຫ້ບໍລິການເຂົ້າເຖິງ- ອາໄຫລ່ອາໄຫຼ່ທີ່ມີຢູ່ແລະການວິນິດໄສທີ່ຫ່າງໄກໃນການວິນິດໄສທີ່ໂດດເດັ່ນກວ່າຈໍານວນແຜ່ນພັບ.

ການກວດສອບເຫຼົ່ານີ້ບອກຂ້ອຍວ່າເປັນ Aເຄື່ອງຈັກຕັດເລເຊີໂລຫະຈະປະຕິບັດຕົວຄືກັບຫ້ອງທີ່ເພິ່ງພາອາໄສຫລືຫນ່ວຍງານສາທິດປອມ.

ຂ້ອຍຈະແປຄວາມຫມາຍແນວໃດໃນການຈ່າຍເງິນທີ່ຂ້ອຍສາມາດປ້ອງກັນໃຫ້ກັບການເງິນໄດ້ແນວໃດ?

ຂ້າພະເຈົ້າຕິດຕາມຮູບແບບທີ່ລຽບງ່າຍ: ຊິ້ນສ່ວນຕໍ່ຊົ່ວໂມງ, ອັດຕາການຂູດ, ຊົ່ວໂມງຂອງລະບົບປະຕິບັດການຕໍ່ການປ່ຽນແປງຕໍ່ແມັດ, ແລະບໍ່ໄດ້ວາງແຜນໄວ້. ເມື່ອຂ້ອຍສຽບຂໍ້ມູນຂອງຮ້ານທີ່ແທ້ຈິງເຂົ້າໃນຮູບແບບນັ້ນ, ກເຄື່ອງຈັກຕັດເລເຊີໂລຫະສະແດງການຈ່າຍຄືນໂດຍຜ່ານການເຮັດວຽກມັດທະຍົມຕອນປາຍແລະການລົງໂທດຊ້າຫນ້ອຍລົງ.

ເປັນຫຍັງອັດຕະໂນມັດປະມານເລເຊີທີ່ສໍາຄັນເທົ່າກັບແຫຼ່ງ?

ການຕັດທີ່ໄວທີ່ສຸດທີ່ສູນເສຍການສ່ອງແສງຖ້າວ່າກໍາລັງໂຫລດ, ຍົກຍ້າຍ, ຫຼືຈັດລຽງລໍາດັບ. ຂ້າພະເຈົ້າມີຜູ້ປ່ຽນແປງ pallet, ຜູ້ຍົກຍ້າຍເອກະສານ, ແລະສ່ວນທີ່ຮັກສາສ່ວນທີ່ຮັກສາການຕັດຫົວ. ກັບຜູ້ທີ່ຢູ່ໃນສະຖານທີ່, ຂອງຂ້າພະເຈົ້າເຄື່ອງຈັກຕັດເລເຊີໂລຫະໃຊ້ເວລາໃນການຜະລິດພາກສ່ວນທີ່ຜະລິດ, ບໍ່ລໍຖ້າເອກະສານຕໍ່ໄປ.

• pallet swaps ເກີດຂື້ນໃນຂະນະທີ່ຫົວຈະສິ້ນສຸດ contour ສຸດທ້າຍ.
• ກ້ອງຖ່າຍຮູບຫລືຜ້າມ່ານແສງສະຫວ່າງຮັກສາຜູ້ປະຕິບັດງານໃຫ້ປອດໄພໂດຍບໍ່ມີຮອບວຽນຊ້າລົງ.
• ການເຮັດຄວາມສະອາດ Nozzle ອັດຕະໂນມັດຊ່ວຍຮັກສາຄຸນນະພາບຂອງຂອບໃນໄລຍະຍາວ.

ຂ້ອຍຈະຮັກສາຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທັງຫມົດເດືອນຫຼັງຈາກເດືອນລະເດືອນ?

1. ຂ້າພະເຈົ້າຈັດຕາຕະລາງການກວດສອບ Nozzle ແລະ Lens ເຮັດຄວາມສະອາດໃນກະດານທີ່ເຫັນໄດ້ສະນັ້ນທຸກໆສ່ວນຂອງການປ່ຽນແປງຮູ້ແຜນການ.
2. ຂ້າພະເຈົ້າຕິດຕາມການບໍລິໂພກກ gas າຊຕໍ່ຄອບຄົວສ່ວນຫນຶ່ງ, ຫຼັງຈາກນັ້ນປັບຕົວກໍານົດການທີ່ການຕັດທາງອາກາດເຮັດວຽກ.
3. ຂ້າພະເຈົ້າໄດ້ທົບທວນຮັງປະຈໍາອາທິດທີ່ຈະເອົາຂໍ້ຕໍ່ຈຸລະພາກທີ່ຍັງເຫຼືອທີ່ເຮັດໃຫ້ເວລາແຕກແຍກ.
4. ຂ້າພະເຈົ້າຮັກສາຊຸດເຄື່ອງໃຊ້ຂະຫນາດນ້ອຍຢູ່ໃນມືສໍາລັບເຄື່ອງບໍລິໂພກແລະໃສ່ເຄື່ອງຂອງ.

ດ້ວຍລະບຽບວິໄນໃນປະຈໍາ, ຂອງຂ້ອຍເຄື່ອງຈັກຕັດເລເຊີໂລຫະຖືຄຸນນະພາບໂດຍບໍ່ມີການຢຸດແປກໃຈ.

ການເລືອກວັດສະດຸແລະການອອກແບບແມ່ນຫຍັງຊ່ວຍຂ້ອຍຕັດໄວຂື້ນໂດຍບໍ່ຕ້ອງສູນເສຍຄວາມຖືກຕ້ອງ?

• ພື້ນຖານ- ແຜ່ນທີ່ດີໃຫ້ AutoFocus ຮັກສາຄວາມໂດດດ່ຽວ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ Kerf ແຫນ້ນ.
• ອັດຕາສ່ວນຂຸມແລະສະລັອດຕິງ- ຂ້າພະເຈົ້າຫລີກລ້ຽງຄຸນລັກສະນະນ້ອຍໆໃນແຜ່ນຫນາຫຼືຂ້ອຍປັບຕົວຜູ້ນໍາຫນ້າໃຫ້ເຫມາະສົມ.
• ຍຸດທະສາດ TAB- ຈຸນລະພາກບັນທຶກປາຍແລະປົກປ້ອງຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆ; ຂ້າພະເຈົ້າໄດ້ວາງພວກມັນໄວ້ບ່ອນທີ່ມີຄວາມວຸ້ນວາຍງ່າຍທີ່ສຸດ.
• ບຸລິມະສິດຮັງ- i ກຸ່ມຂອງຂ້ອຍເປັນກຸ່ມໂດຍຄວາມຫນາແລະອາຍແກັສເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການແລກປ່ຽນພາລາມິເຕີ.

ການອອກແບບ - ສໍາລັບການຕັດຈະຫັນເຄື່ອງຈັກຕັດເລເຊີໂລຫະເຂົ້າໄປໃນເຄື່ອງຈັກທີ່ສອດຄ່ອງສໍາລັບສ່ວນທີ່ເຫຼືອຂອງຕົ້ນໄມ້.

ເປັນຫຍັງຂ້ອຍຈຶ່ງພິຈາລະນາຍີ່ຫໍ້ສະຫນັບສະຫນູນການຕັດສິນໃຈການຜະລິດແທນທີ່ຈະເປັນລາຍລະອຽດການຊື້?

ການສະຫນັບສະຫນູນກໍານົດເວລາ. ການປັບປຸງ firmware, ຫ້ອງສະຫວ່າງພາລາມິເຕີ, ແລະການຝຶກອົບຮົມທັງຫມົດສະແດງໃນບົດລາຍງານ OEE ຂອງຂ້ອຍ. ນັ້ນແມ່ນເຫດຜົນທີ່ຂ້ອຍປະເມີນບໍ່ພຽງແຕ່ເຄື່ອງເທົ່ານັ້ນແຕ່ວ່າທີມງານຢູ່ເບື້ອງຫຼັງ. ການທົດລອງຂອງຂ້າພະເຈົ້າກັບຜູ້ໃຫ້ບໍລິການທີ່ຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນ, ລວມທັງlaser Huawei, ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າການສະຫນັບສະຫນູນທີ່ຕອບສະຫນອງໄດ້ສະຖຽນລະພາບໃນການປະຕິບັດການປ່ຽນແປງແລະຜູ້ປະຕິບັດງານ.

ຂ້ອຍຈະຕັດສິນໃຈໄດ້ແນວໃດວ່ານີ້ແມ່ນເວລາທີ່ເຫມາະສົມທີ່ຈະຍົກລະດັບເຄື່ອງຕັດຂອງຂ້ອຍ?

• ຖ້າຂອບໃບເບີກບານຂອງຂ້ອຍຫຼຸດລົງຍ້ອນການເຮັດວຽກຄືນໃຫມ່, ຂ້ອຍຍ້າຍໄປໄວກວ່ານັ້ນ.
• ຖ້າຜູ້ປະຕິບັດງານທີ່ມີຄວາມຊໍານິຊໍານານໃຊ້ເວລາຫລາຍຊົ່ວໂມງຊົດເຊີຍກົນຈັກທີ່ໃສ່ກັບກົນໄກ, ຂ້ອຍຢຸດເຊົາການຍ່າງ.
• ຖ້າລູກຄ້າຮ້ອງຂໍໃຫ້ມີການຈັດສົ່ງທີ່ເຄັ່ງຄັດ, ຂ້າພະເຈົ້າເພີ່ມອັດຕະໂນມັດກັບການຍົກລະດັບ.

ໃນເວລາທີ່ສັນຍານເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນສອດຄ່ອງ, ທັນສະໄຫມເຄື່ອງຈັກຕັດເລເຊີໂລຫະຈ່າຍໃຫ້ຕົວເອງໃນການກໍານົດສະຖຽນລະພາບຫຼາຍເທົ່າກັບໃນການນັບສ່ວນຫນຶ່ງ.

ສິ່ງທີ່ລາຍການທີ່ຂ້ອຍໃຊ້ກ່ອນທີ່ຂ້ອຍຈະປ່ອຍສ່ວນໃຫມ່ໃຫ້ການຜະລິດ?

• ຢືນຢັນເອກະສານທັງຫມົດແລະຄວາມຫນາໃຫ້ກົງກັບຊຸດພາລາມິເຕີ.
• ດໍາເນີນການຄູປອງສັ້ນເພື່ອກວດສອບ kerf ແລະສີແຂບກັບອາຍແກັສທີ່ຖືກເລືອກ.
• ຈໍາລອງຮັງແລະທົບທວນຄວາມສ່ຽງທີ່ເພີ່ມຂື້ນຂອງການຕັດນ້ອຍໆ.
• ເຂົ້າສູ່ລະບົບການດໍາເນີນງານໃນການເດີນທາງໄປເຮັດວຽກເພື່ອໃຫ້ຊ້ໍາອີກຕໍ່ໄປເລີ່ມໄວຂື້ນ.

ເຄື່ອງຈັກຕັດເລເຊີໂລຫະປະຈໍາບ່ອນໃດທີ່ເຫມາະສົມກັບເສັ້ນຂະບວນການປະສົມ?

ທັນທີຫຼັງຈາກໄດ້ຮັບ, ຂ້າພະເຈົ້າ Sting Sheet Sheet ໂດຍຄວາມຫນາ, ຫຼັງຈາກນັ້ນໃຫ້ອາຫານຫ້ອງທີ່ປະກອບມີເຄື່ອງຈັກຕັດເລເຊີໂລຫະ, ຜູ້ປ່ຽນແປງ, ການປ່ຽນແປງ pallet, ແລະໂຄງຮ່າງການພາກສ່ວນ. ຈາກນັ້ນ, ຮູບແຍກສ່ວນແບ່ງຫົວເພື່ອກົດເບຣກ, ໃນຂະນະທີ່ສ່ວນປະກອບທີ່ຮາບພຽງຍ້າຍໄປຢູ່ໂດຍກົງໃສ່ຮາດແວຫລືການເຊື່ອມໂລຫະ. ຫ້ອງເລເຊີກາຍເປັນສະມໍຂອງກໍານົດເວລາເພາະວ່າມັນສະຫນອງຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆໃນທ່ອນໄມ້ທີ່ຄາດເດົາໄດ້.

ທ່ານສາມາດຍ້າຍຈາກການຄົ້ນຄວ້າໄປໃນການທົດລອງທີ່ຫມັ້ນໃຈໄດ້ແນວໃດ?

• ນໍາໄຟລ໌ DXF ທີ່ແທ້ຈິງແລະເອກະສານກໍລະນີທີ່ບໍ່ດີທີ່ສຸດຂອງທ່ານຕໍ່ການສາທິດ, ບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ການຮ້ອງຂໍແຜ່ນພັບ.
• ການວັດແທກຂອບ, ຄຸນນະພາບຂອງຂຸມ, ແລະເວລາຕໍ່ແຜ່ນທີ່ມີ gaiges ແລະເວລາຂອງທ່ານເອງ.
• ຂໍການວິນິດໄສໃນທາງໄກການຄົ້ນຄວ້າທີ່ຫ່າງໄກເພື່ອເບິ່ງວ່າການບໍລິການຈະເຮັດວຽກແນວໃດໃນຕອນເຊົ້າວັນຈັນທີ່ຫຍາບຄາຍ.

ດ້ວຍຂັ້ນຕອນເຫຼົ່ານັ້ນ, ທ່ານຈະຮູ້ວ່າ Theເຄື່ອງຈັກຕັດເລເຊີໂລຫະກົງກັບການປະສົມຂອງທ່ານ - ບໍ່ແມ່ນຕົວຢ່າງຫ້ອງທົດລອງທີ່ເຫມາະສົມ.

ທ່ານຕ້ອງການການຊີ້ນໍາພາກປະຕິບັດຫຼືການທົບທວນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ເຫມາະສົມບໍ?

ຖ້າທ່ານຕ້ອງການຕົວເລກທີ່ແທ້ຈິງສໍາລັບພາກສ່ວນຂອງທ່ານ, ຂ້ອຍສາມາດຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານປະເມີນການຕັ້ງຄ່າ, ການເລືອກກ gas າຊ, ແລະເສັ້ນທາງອັດຕະໂນມັດເຫມາະສົມກັບປະລິມານແລະວັດສະດຸຂອງທ່ານ. ແບ່ງປັນຮູບແຕ້ມຈໍານວນຫນຶ່ງແລະເປົ້າຫມາຍ TAKT, ແລະຂ້ອຍຈະວາງແຜນທີ່ຂະຫນາດຂອງຈຸລັງທີ່ທ່ານຕ້ອງການແທນທີ່ຈະເປັນສິ່ງທີ່ເບິ່ງຄືວ່າດີໃນລາຍການ.

ພວກເຮົາເລີ່ມຕົ້ນການສົນທະນາໃນມື້ນີ້ແນວໃດ?

ຂ້ອຍຮັກສາສິ່ງຕ່າງໆໃຫ້ກົງໄປກົງມາ. ຖ້າທ່ານກໍາລັງຊອກຫາເຄື່ອງຈັກຕັດເລເຊີໂລຫະສໍາລັບການຍົກລະດັບຕໍ່ໄປຂອງທ່ານ, ສົ່ງສ່ວນປະສົມແລະເປົ້າຫມາຍຂອງທ່ານ, ແລະຂ້ອຍຈະຕອບສະຫນອງກັບໂຄງຮ່າງການປະຕິບັດທີ່ທ່ານສາມາດໄປຫາທີມງານຂອງທ່ານ. ຖ້າທ່ານຕ້ອງການການຕັດຕົວຢ່າງຫຼືການຄາດຄະເນຂອງ ROI ດ່ວນ, ຕິດຕໍ່ຫາຂ້ອຍແລະຂ້ອຍຈະໃຊ້ຕົວເລກກັບຂໍ້ມູນຂອງເຈົ້າ. ຖ້າທ່ານພ້ອມທີ່ຈະກ້າວໄປຂ້າງຫນ້າ,ຕິດຕໍ່ພວກເຮົາໃຫ້ອອກຈາກການສອບຖາມແລະພວກເຮົາຈະຈັດຕາຕະລາງການສາທິດສຸມໂດຍການສົ່ງທີ່ຊັດເຈນ. ປ່ອງຢ້ຽມການຜະລິດຜະລິດຕະພັນຂອງທ່ານແມ່ນສໍາຄັນ, ແລະຂ້ອຍຈະປະຕິບັດຕໍ່ມັນແບບນັ້ນ.