ຕົວຊີ້ວັດທີ່ສໍາຄັນຂອງຄຸນນະພາບການຕັດເລເຊີ

ໃນການຜະລິດທີ່ທັນສະໄຫມ, ການຕັດ laser ແມ່ນໃຊ້ໃນການປຸງແຕ່ງໂລຫະ, ການຜະລິດລົດຍົນ, Aerospace, ແລະອຸດສາຫະກໍາອື່ນໆເນື່ອງຈາກຄວາມລະມັດລະວັງແລະປະສິດທິພາບສູງ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ການປະເມີນຄຸນນະພາບຂອງເຄື່ອງຕັດເລເຊີແມ່ນຄວາມກັງວົນທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບທຸລະກິດຫຼາຍຢ່າງ. ຕົວຊີ້ວັດທີ່ສໍາຄັນຕໍ່ໄປນີ້ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອປະເມີນຄຸນນະພາບການຕັດເລເຊີ:

ຄວາມລຽບໂລກ

ຄວາມລຽບຂອງພື້ນຜິວທີ່ຕັດແລະການຂາດຂອງ burrs ແມ່ນມາດຕະຖານທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບການປະເມີນຄຸນນະພາບການຕັດ. ຖ້າພື້ນຜິວຫຍາບ, ມັນອາດຈະສະແດງໃຫ້ເຫັນພະລັງເລເຊີທີ່ບໍ່ພຽງພໍຫຼືຄວາມໄວໃນການຕັດທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ.

ເສັ້ນເຊື້ອສາຍແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເລຂາຄະນິດ

ພາກສ່ວນຕັດເລເຊີທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງຄວນມີເສັ້ນທາງຍ່າງທີ່ດີ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນວັດສະດຸຫນາ. ຄວາມໂນ້ມອຽງຂອງຂອບຕັດບໍ່ຄວນໃຫຍ່ເກີນໄປ. ນອກຈາກນັ້ນ, ຂະຫນາດຂອງສ່ວນທີ່ຕັດຄວນກົງກັບຮູບແຕ້ມອອກແບບຢ່າງຊັດເຈນ.

ຄວາມກວ້າງຂອງ Kerf

ຄວາມກວ້າງຂອງ Kerf ຄວນຈະແຄບເທົ່າທີ່ຈະເປັນໄປໄດ້ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍວັດຖຸແລະຮັບປະກັນການສະແດງທີ່ຊັດເຈນຫຼືການເຊື່ອມ. ມັນໄດ້ຮັບອິດທິພົນຈາກ laser beams pamel ແລະຕົວກໍານົດການຕັດ.

ເຂດທີ່ຖືກກະທົບຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ (HAZ)

ເຂດທີ່ຖືກກະທົບຕໍ່ຄວາມຮ້ອນຫມາຍເຖິງພື້ນທີ່ທີ່ວັດສະດຸທີ່ເຮັດໃຫ້ມີການປ່ຽນແປງທາງດ້ານການເງິນທີ່ຮຸນແຮງຍ້ອນການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ laser. ເປັນ haz ຂະຫນາດນ້ອຍຊີ້ບອກວ່າມີການຜິດປົກກະຕິດ້ານວັດຖຸແລະການປະຕິບັດວຽກງານທີ່ດີກວ່າ.

burrs ແລະ slag

ການຕັດເລເຊີທີ່ເຫມາະສົມຄວນຫຼຸດຜ່ອນ burrs ແລະການສ້າງຕັ້ງ slag. burrs ຫຼາຍເກີນໄປອາດຈະຊີ້ບອກເຖິງຄວາມຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ປັບຄວາມກົດດັນຂອງອາຍແກັສສໍາລັບອາຍແກັສຫລືຄວາມໄວຕັດ.

ການຕັດຄວາມສອດຄ່ອງ

ໃນການຜະລິດມວນຊົນ, ແຕ່ລະສິ້ນທີ່ຖືກຕັດຄວນຮັກສາຄຸນນະພາບທີ່ສອດຄ່ອງ, ຫລີກລ້ຽງຄວາມແຕກຕ່າງຂອງມິຕິຫຼືຄຸນນະພາບພື້ນທີ່ບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີ.

ການຕັດເລເຊີໂດຍລວມ, ມີຄຸນນະພາບສູງບໍ່ພຽງແຕ່ປັບປຸງຜົນຜະລິດທີ່ມີປະສິດທິພາບເທົ່ານັ້ນແຕ່ຍັງຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການປຸງແຕ່ງຫລັງໄຟຟ້າ. ໃນອະນາຄົດ, ໃນຂະນະທີ່ເຕັກໂນໂລຍີຕັດເລເຊີຍັງສືບຕໍ່ກ້າວຫນ້າ, ທາງຄວບຄຸມແລະອັດຕະໂນມັດຈະເຮັດໃຫ້ການສະຫມັກຂອງມັນຢູ່ໃນການຜະລິດ.

Huawei laser - ມີຄວາມຕັ້ງໃຈທີ່ຈະມີວິທີເຊື່ອມຕໍ່ຕັດເລເຊີທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ສ້າງຄວາມເຂັ້ມແຂງໃຫ້ແກ່ການຍົກລະດັບການຜະລິດທີ່ສະຫຼາດ.