2025-03-26
ດ້ວຍການຍົກລະດັບອຸດສາຫະກໍາການຜະລິດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ເຕັກໂນໂລຍີຕັດເລເຊີໄດ້ດຶງດູດຄວາມສົນໃຈຢ່າງກວ້າງຂວາງເນື່ອງຈາກຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ມີປະສິດຕິພາບສູງແລະກວ້າງຂວາງ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ວິທີການຕັດສິນຄຸນນະພາບຂອງການຕັດເຄື່ອງຕັດເລເຊີ? ບົດຂຽນນີ້ຈະວິເຄາະລະອຽດສໍາລັບທ່ານ.
ຄວາມລຽບໆຂອງການຕັດແມ່ນຕົວຊີ້ວັດທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບການຕັດສິນຄຸນນະພາບການຕັດ. ການຕັດເລເຊີທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງຄວນມີຂອບ, ລຽບແລະບໍ່ມີຄວາມສຸກ. ຖ້າແຂບແມ່ນຫຍາບຫຼືມີ Slag, ມັນອາດຈະຫມາຍຄວາມວ່າພະລັງງານເລເຊີຫຼືຄວາມໄວຕັດຕ້ອງໄດ້ຮັບການປັບ.
ສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ຫນາກວ່າ, ແນວຕັ້ງຂອງການຕັດແຂບແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນເປັນພິເສດ. ການຕັດທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງຄວນຮັບປະກັນວ່າພື້ນຜິວການຕັດແມ່ນຂື້ນກັບພື້ນຜິວ workpiece, ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນມັນອາດຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງແຕ່ລະພາກສ່ວນ. ນອກຈາກນັ້ນ, ບໍ່ວ່າຂະຫນາດຂອງວຽກງານທີ່ຕອບສະຫນອງຄວາມຮຽກຮ້ອງຕ້ອງການອອກແບບກໍ່ແມ່ນປັດໃຈຫຼັກໃນການວັດແທກຄຸນນະພາບການຕັດທີ່ມີຄຸນນະພາບ.
ຄວາມກວ້າງຂອງການຕັດຂອງການຕັດແມ່ນຜົນກະທົບໂດຍກົງສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງວຽກງານ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ການຕັດການຕັດໄຟຟ້າຫມາຍຄວາມວ່າຄວາມຖືກຕ້ອງສູງຂື້ນ, ແຕ່ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງການຕັດຄວາມກວ້າງຕ້ອງໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຕໍ່ການຊຸມນຸມຄັ້ງສຸດທ້າຍ.
ເຂດທີ່ຖືກກະທົບຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ (HAZ) ຫມາຍເຖິງພື້ນທີ່ທີ່ມີການປ່ຽນແປງທາງດ້ານຮ່າງກາຍເກີດຂື້ນຍ້ອນຄວາມຮ້ອນ. ການຕັດເລເຊີທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງຄວນຫຼຸດຜ່ອນເຂດທີ່ຖືກກະທົບຄວາມຮ້ອນເພື່ອຫລີກລ້ຽງການຜິດປົກກະຕິດ້ານວັດຖຸຫຼືການເຊື່ອມໂຊມຂອງປະສິດທິພາບ.
ຄວາມໄວໃນການຕັດທີ່ສົມເຫດສົມຜົນສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການຜະລິດເລື່ອນລົງແລະຮັບປະກັນຄວາມລຽບງ່າຍ. ຄວາມໄວໃນການຕັດຊ້າເກີນໄປອາດຈະເຮັດໃຫ້ອຸປະກອນການເກີນ, ໃນຂະນະທີ່ຄວາມໄວໄວເກີນໄປອາດຈະເຮັດໃຫ້ການຕັດທີ່ບໍ່ຄົບຖ້ວນ. ເພາະສະນັ້ນ, ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະເລືອກຕົວກໍານົດການທີ່ເຫມາະສົມ.
ວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນອາດຈະຜະລິດຊັ້ນຜຸພັງໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນການຕັດເລເຊີ. ສໍາລັບ workpieces ທີ່ຕ້ອງການການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ຕໍ່ມາຫຼືການເຄືອບ, ຄວາມຫນາແລະຄວາມເປັນເອກະພາບຂອງຊັ້ນ oxide ກໍ່ແມ່ນປັດໃຈທີ່ສໍາຄັນໃນການປະເມີນຄຸນນະພາບຂອງການຕັດ.
laser Huaweiໄດ້ມີຄວາມຕັ້ງໃຈສະເຫມີທີ່ຈະສະຫນອງອຸປະກອນຕັດເລເຊີທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງເພື່ອຊ່ວຍໃຫ້ອຸດສາຫະກໍາການຜະລິດກ້າວໄປສູ່ຄວາມແມ່ນຄວາມແມ່ນຍໍາສູງແລະປະສິດທິພາບສູງ.
ການເລືອກlaser Huaweiຫມາຍຄວາມວ່າການເລືອກຄຸນະພາບການຕັດທີ່ດີເລີດແລະການຮັບປະກັນດ້ານເຕັກນິກທີ່ຫນ້າເຊື່ອຖື.