2025-01-16
ເຕັກໂນໂລຢີການຕັດເລເຊີແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການປຸງແຕ່ງອຸດສາຫະກໍາເນື່ອງຈາກຄວາມແມ່ນຍໍາສູງແລະປະສິດທິພາບສູງ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຜົນຜະລິດທີ່ມີພະລັງງານສູງແລະການດໍາເນີນງານທີ່ສັບສົນຂອງອຸປະກອນເລເຊີຍັງນໍາເອົາໄພອັນຕະລາຍຈາກຄວາມປອດໄພ. ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພຂອງບຸກຄະລາກອນແລະການດໍາເນີນງານຂອງອຸປະກອນທີ່ຫມັ້ນຄົງ, ສິ່ງຕໍ່ໄປນີ້ແມ່ນບັນຫາທີ່ຕ້ອງການຄວາມສົນໃຈເປັນພິເສດເມື່ອໃຊ້ອຸປະກອນຕັດເຄື່ອງຕັດໄມ້ເລເຊີ.
1. ມາດຕະການປ້ອງກັນຄວນຢູ່ໃນສະຖານທີ່
ອຸປະກອນຕັດເລເຊີຈະສ້າງລັງສີເລເຊີທີ່ມີຄວາມຮຸນແຮງໃນເວລາທີ່ເຮັດວຽກ, ເຊິ່ງເປັນໄພຂົ່ມຂູ່ທີ່ອາດເກີດຂື້ນກັບຕາແລະຜິວຫນັງຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານ. ເພາະສະນັ້ນ, ຜູ້ປະຕິບັດງານຄວນໃສ່ແວ່ນຕາປ້ອງກັນເລເຊີພິເສດເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍເລເຊີໃຫ້ກັບ retina. ນອກຈາກນັ້ນ, ແນະນໍາໃຫ້ຕິດຕັ້ງອຸປະກອນປ້ອງກັນເລເຊີອ້ອມອຸປະກອນເພື່ອຫລີກລ້ຽງຄວາມເສຍຫາຍຂັ້ນສອງທີ່ເກີດຈາກການສະທ້ອນຂອງເລເຊີ.
2. ຮັກສາສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີລະບາຍອາກາດທີ່ດີ
ໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນການຕັດ, ບາງເອກະສານ (ເຊັ່ນ: ພາດສະຕິກຫຼືໂລຫະປະສົມ) ອາດຈະປ່ອຍອາຍພິດແລະອາຍແກັດ, ແລະມີຜົນກະທົບທາງໄກຕໍ່ສຸຂະພາບຂອງມະນຸດ. ຕໍ່ບັນຫານີ້, ສະຖານທີ່ປະຕິບັດງານຕ້ອງໄດ້ຮັບການຕິດຕັ້ງລະບົບລະບາຍຄວັນທີ່ມີປະສິດຕິພາບແລະຮັກສາລະບາຍອາກາດທີ່ດີ. ຖ້າສະພາບແວດລ້ອມການດໍາເນີນງານບໍ່ສາມາດສູບຢາໄດ້ຢ່າງເຕັມທີ່, ຜູ້ປະຕິບັດການຄວນໃສ່ຫນ້າກາກປ້ອງກັນທີ່ຕອບສະຫນອງມາດຕະຖານເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມສ່ຽງຕໍ່ສານ.
3. ການປ້ອງກັນໄຟແລະຄວາມຮ້ອນ
ອຸປະກອນຕັດເລເຊີຈະຜະລິດອຸນຫະພູມສູງ, ເຊິ່ງອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດໄຟໄຫມ້ຫຼືອຸປະຕິເຫດທີ່ຖືກຂູດ. ພື້ນທີ່ເຮັດວຽກຄວນໄດ້ຮັບການອະນາໄມແລະສິນຄ້າທີ່ໄວທີ່ສຸດແລະລະເບີດຄວນຫລີກລ້ຽງ. ນອກຈາກນັ້ນ, ຜູ້ປະຕິບັດງານຄວນໃສ່ເສື້ອຜ້າເຮັດວຽກແລະຖົງມືທີ່ເຮັດດ້ວຍໄຟເຫຼັກແລະໄຟຟ້າຄວາມຮ້ອນໃນເວລາທີ່ເຮັດວຽກເພື່ອຫລີກລ້ຽງການເຜົາຜານອຸນຫະພູມສູງ. ເມື່ອໄຟລຸກໄຫມ້, ເຄື່ອງດັບເພີງຄວນຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຈັດການກັບມັນຢ່າງໄວວາ.
4. . ປະຕິບັດຕາມຂໍ້ສະເຫນີກ່ຽວກັບການດໍາເນີນງານ
ຜູ້ປະກອບການອຸປະກອນຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການຝຶກອົບຮົມດ້ານວິຊາການພຽງພໍແລະເລີ່ມຕົ້ນແລະປັບອຸປະກອນໃນຄູ່ມືການດໍາເນີນງານເພື່ອຫລີກລ້ຽງອຸປະຕິເຫດທີ່ເກີດຈາກຄວາມຜິດ. ເມື່ອປ່ຽນວັດສະດຸຕັດຫຼືດັດປັບອຸປະກອນ, ການສະຫນອງພະລັງງານຂອງອຸປະກອນຄວນຈະຖືກປິດກ່ອນເພື່ອໃຫ້ອຸປະກອນຢູ່ໃນສະພາບທີ່ຖືກຢຸດກ່ອນທີ່ຈະປະຕິບັດການດໍາເນີນງານທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ.
.. ການບໍາລຸງຮັກສາອຸປະກອນເປັນປົກກະຕິ
ອຸປະກອນຕັດເລເຊີຕ້ອງການການກວດກາແລະບໍາລຸງຮັກສາເປັນປະຈໍາເພື່ອຮັບປະກັນວ່າສ່ວນປະກອບທັງຫມົດດໍາເນີນງານຕາມປົກກະຕິ. ຍົກຕົວຢ່າງ, ເຮັດຄວາມສະອາດເລນ optical, lubricate locricate rails ແລະ screws ທີ່ປອດໄພຫຼືການສ້ອມແປງໃນເວລາທີ່ຈະຫລີກລ້ຽງອຸປະຕິເຫດທີ່ເກີດຈາກຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງອຸປະຕິເຫດ.