2025-01-10
ໃນການປຸງແຕ່ງການຕັດເລເຊີ, ການເລືອກເອົາອາຍແກັສຊ່ວຍເຫຼືອມັກຈະຖືກເບິ່ງຂ້າມ, ແຕ່ວ່າມັນແມ່ນຫນຶ່ງໃນປັດໃຈທີ່ສໍາຄັນທີ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງການຕັດ, ປະສິດທິພາບແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ. ເຄື່ອງຕັດເລເຊີຂອງອໍານາດທີ່ແຕກຕ່າງກັນມີຄວາມຕ້ອງການທີ່ແຕກຕ່າງກັນສໍາລັບອາຍແກັສຊ່ວຍໃນການປຸງແຕ່ງແຜ່ນຕ່າງໆ. ວິທີການເລືອກອາຍແກັສຊ່ວຍທີ່ເຫມາະສົມຕາມພະລັງເລເຊີຕາມຄຸນລັກສະນະຂອງເລເຊີຕາມຄຸນລັກສະນະຂອງແຜ່ນແລະສິ່ງທີ່ບໍ່ພຽງແຕ່ປັບປຸງປະສິດທິພາບໃນການປຸງແຕ່ງສໍາລັບວິສາຫະກິດ?
ເຄື່ອງຕັດເລເຊີທີ່ມີໄຟສາຍໄຟຟ້າຕ່ໍາ (≤ 2000W)
ເຄື່ອງຕັດໄຟຟ້າຕ່ໍາແມ່ນເຫມາະສໍາລັບການປຸງແຕ່ງແຜ່ນບາງໆແລະວັດສະດຸຫນາ. ການຄັດເລືອກອາຍແກັສຕ້ອງໄດ້ຄໍານຶງເຖິງປະສິດທິພາບແລະເສດຖະກິດ:
ເຫຼັກກາກບອນ
ແນະນໍາ GASH: ອົກຊີເຈນ
ເຫດຜົນ: laser ພະລັງງານຕ່ໍາຕ້ອງການເພີ່ມເຕີມອົກຊີເຈນທີ່ຈະໃຫ້ຄວາມຮ້ອນເພີ່ມເຕີມໃນເວລາຕັດເຫຼັກກາກບອນ, ເຊິ່ງປັບປຸງຄວາມໄວຕັດແລະຄວາມສາມາດ penetration.
ຄວາມຫນາທີ່ໃຊ້ໄດ້: ແຜ່ນບາງໆຂະຫນາດ 6mm ແມ່ນເຫມາະສົມທີ່ສຸດ. ສໍາລັບທາດເຫຼັກກາກບອນທີ່ຫນາກວ່າເລັກນ້ອຍ (ເຊັ່ນ: 8mm), ມັນສາມາດຖືກຕັດດ້ວຍອົກຊີເຈນໂດຍການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມໄວຕັດ, ແຕ່ຊັ້ນ oxide ຂອບຄວາມຕ້ອງການການປິ່ນປົວ.
ສະແຕນເລດ
ແນະນໍາ GASED GASED: Nitrogen ຫຼື Air Air ທີ່ຖືກບີບອັດ
ເຫດຜົນ: ໄນໂຕຣເຈນສາມາດຫລີກລ້ຽງການຜຸພັງ, ຮັບປະກັນແຄມທີ່ລຽບ, ແລະເຫມາະສໍາລັບການປຸງແຕ່ງຄວາມຖືຊັດສູງ. ໃນສະຖານະການທີ່ມີຄວາມອ່ອນໄຫວ, ອາກາດທີ່ບີບອັດແມ່ນທາງເລືອກທີ່ມີເສດຖະກິດ, ແຕ່ຄຸນນະພາບຂອງການຕັດແມ່ນຕໍ່າກວ່າເລັກນ້ອຍ.
ຄວາມຫນາທີ່ໃຊ້: ແຜ່ນສະແຕນເລດ≤ 4mm ແມ່ນດີທີ່ສຸດ.
ໂລຫະປະສົມອາລູມີນຽມ
ແນະນໍາ GASH: ໄນໂຕຣເຈນໄວ້: ໄນໂຕຣເຈນ
ເຫດຜົນ: ໂລຫະປະສົມອາລູມີນຽມງ່າຍທີ່ຈະຜຸພັງ, ແລະຄຸນລັກສະນະທີ່ບໍ່ມີປະໂຫຍດຂອງໄນໂຕຣເຈນສາມາດຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງຂອບແລະຫລີກລ້ຽງການເຜົາໄຫມ້.
ຄວາມຫນາທີ່ໃຊ້ໄດ້: ແຜ່ນບາງໆ≤ 3mm ປະຕິບັດໄດ້ດີ.
ເຄື່ອງຕັດເລເຊີຂະຫນາດກາງ (2000W - 6000W)
ເຄື່ອງຕັດເລເຊີທີ່ມີຂະຫນາດກາງມີຄວາມສາມາດຕັດທີ່ເຂັ້ມແຂງແລະສາມາດຈັດການກັບວັດສະດຸແລະແຜ່ນຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະຫນາຫຼາຍແຜ່ນ:
ເຫຼັກກາກບອນ
ແນະນໍາ GASH: ອົກຊີເຈນ
ເຫດຜົນ: ອົກຊີເຈນສາມາດເພີ່ມຄວາມໄວໃນການຕັດແລະເຈາະ, ແລະເຫມາະສໍາລັບແຜ່ນຂະຫນາດກາງແລະຫນາຂອງ 6 ມມ 200 ແມັດ.
ຫມາຍເຫດ: ມັນອາດຈະມີຊັ້ນ oxide ໃນຂອບຕັດ, ເຊິ່ງເຫມາະສໍາລັບສະຖານະການທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການດ້ານຄຸນນະພາບດ້ານທີ່ມີຄຸນນະພາບຕໍ່າ.
ສະແຕນເລດ
ແນະນໍາ GASH: ໄນໂຕຣເຈນໄວ້: ໄນໂຕຣເຈນ
ເຫດຜົນ: ໃນເວລາທີ່ເລເຊີທີ່ໃຊ້ໃນເລເຊີ, ໄນໂຕຣເຈນ, ໄນໂຕຣເຈນສາມາດຮັບປະກັນວ່າມັນບໍ່ມີຊັ້ນ Oxide ທີ່ໃຊ້ໃນຂອບຂອງການຕັດທີ່ສຸດ.
ຄວາມຫນາທີ່ໃຊ້ໄດ້: ແຜ່ນສະແຕນເລດຂອງ 6 ມມ-12mm ມີຜົນກະທົບທີ່ສໍາຄັນ.
ໂລຫະປະສົມອາລູມີນຽມ
ແນະນໍາ GASED GASED: Nitrogen ຫຼື Air Air ທີ່ຖືກບີບອັດ
ເຫດຜົນ: ໄນໂຕຣເຈນຮັບປະກັນຂອບທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງແລະເຫມາະສໍາລັບການປຸງແຕ່ງທີ່ສູງ; ອາກາດທີ່ບີບອັດສາມາດເປັນຕົວເລືອກທີ່ປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ແຕ່ອາດຈະມີຜົນກະທົບທີ່ຈໍາກັດຕໍ່ວັດສະດຸທີ່ຫນາກວ່າ.
ຄວາມຫນາທີ່ໃຊ້ໄດ້: ≤ຂະຫນາດໄຟໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມຂະຫນາດ 8 ມມ.
ເຄື່ອງຕັດເລເຊີທີ່ມີໄຟເລເຊີສູງ (≥ 6000W)
ເຄື່ອງຈັກຕັດເລເຊີທີ່ມີໄຟສາຍໄຟຟ້າສູງສາມາດຈັດການກັບແຜ່ນຫນາແລະແມ້ກະທັ້ງແຜ່ນຫນາທີ່ສຸດ. ທາງເລືອກຂອງອາຍແກັສຊ່ວຍເຫຼືອຄວາມຕ້ອງການໃຫ້ກົງກັບຄວາມສາມາດໃນການປຸງແຕ່ງທີ່ມີພະລັງງານສູງ:
ເຫຼັກກາກບອນ
ແນະນໍາ GASH: ອົກຊີເຈນ
ເຫດຜົນ: ເລເຊີທີ່ມີພະລັງງານສູງປະສົມກັບອົກຊີເຈນສາມາດຕັດແຜ່ນຫນາຫນາທີ່ມີປະສິດທິພາບໄດ້ 20 ມມ, ແລະຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການປຸງແຕ່ງໂຄງສ້າງເຫຼັກ.
ຫມາຍເຫດ: ຊັ້ນຜຸພັງຫນາແລະຕ້ອງການການປິ່ນປົວຕໍ່ໄປເພື່ອປັບປຸງຄຸນນະພາບດ້ານ.
ສະແຕນເລດ
ແນະນໍາແກັດ: Nitrogen ຄວາມກົດດັນສູງ
ເຫດຜົນ: ໃນການຕັດແຜ່ນຫນາ, ໄນໂຕຣເຈນຄວາມກົດດັນສູງສາມາດຫລີກລ້ຽງການຜຸພັງແລະການເຜົາຜານ, ຮັບປະກັນຄວາມລຽບແລະມີຄຸນນະພາບ.
ຄວາມຫນາຂອງຄວາມຫນາ: 10mm-25mm ຜົນກະທົບໃນການຕັດແຜ່ນຫນາທີ່ດີທີ່ສຸດ.
ໂລຫະປະສົມອາລູມີນຽມ
ແນະນໍາແກັດ: Nitrogen ຄວາມກົດດັນສູງ
ເຫດຜົນ: ການສະຫນັບສະຫນູນທີ່ສູງແລະງ່າຍດາຍຂອງການຜະລິດອາລູມິນຽມເຮັດໃຫ້ໄນໂຕຣເຈນສໍາລັບການເລືອກເອົາແຜ່ນຫນາ, ເຊິ່ງຮັບປະກັນຄຸນນະພາບແລະປ້ອງກັນການຜິດປົກກະຕິຂອງຄວາມຮ້ອນ.
ຄວາມຫນາທີ່ໃຊ້ໄດ້: ແຜ່ນທີ່ໂລຫະປະສົມ aloy ≤ 20mm.
ຍຸດທະສາດການຄັດເລືອກທີ່ສົມບູນແບບ
ພະລັງງານແລະການຈັບບາຍອາຍແກັສ
ອຸປະກອນໄຟຟ້າຕ່ໍາມັກອົກຊີເຈນແລະອາກາດທີ່ບີບອັດ, ເຊິ່ງເຫມາະກັບການປຸງແຕ່ງແຜ່ນບາງໆ.
ອຸປະກອນໄຟຟ້າຂະຫນາດກາງແລະສູງຕ້ອງໄດ້ພິຈາລະນາໄນໂຕຣເຈນທີ່ສຸດເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງການປຸງແຕ່ງຂອງແຜ່ນຫນາແລະມີຄຸນນະພາບສູງ.
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແລະຜົນກະທົບຕໍ່ການຄ້າຂາຍ
ອາກາດທີ່ບີບອັດແມ່ນເຫມາະສົມກັບຕະຫຼາດທີ່ຕ່ໍາຫຼືສະຖານະການປຸງແຕ່ງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.
ເຖິງແມ່ນວ່າໄນໂຕຣເຈນແມ່ນມີລາຄາແພງກວ່າ, ມັນມີຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ບໍ່ສາມາດປ່ຽນແທນໄດ້ໃນສະຫນາມຂອງການປຸງແຕ່ງຄວາມເປັນຍໍາສູງ.
ການປັບຕົວແບບເຄື່ອນໄຫວ
ປັບຕົວໃຫ້ເລືອກການເລືອກກ gas າຊໂດຍອີງໃສ່ວັດສະດຸກະລຸນາ, ຄວາມຫນາແລະລະດັບພະລັງງານເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງການຕັດປະສິດທິພາບແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.