2024-09-06
- ຄວາມໄວຕັດສູງ
- ການຕັດທີ່ຖືກຕ້ອງແລະຊັດເຈນ
- ເຫມາະສໍາລັບວັດສະດຸຕ່າງໆ
- ການປຸງແຕ່ງຕໍ່ເນື່ອງໂດຍບໍ່ມີການຂັດຂວາງ
- ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບໍາລຸງຮັກສາຕ່ໍາ
- ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເບື້ອງຕົ້ນສູງ
- ການອອກແບບຫນັກແລະ bulky
- ຕ້ອງການພື້ນທີ່ປະຕິບັດງານຂະຫນາດໃຫຍ່
- ບໍ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການຜະລິດຂະຫນາດນ້ອຍ
- ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຝຶກອົບຮົມພິເສດສໍາລັບການປະຕິບັດງານແລະການບໍາລຸງຮັກສາ
- ຮັກສາເຄື່ອງ ແລະ ສ່ວນປະກອບຂອງມັນໃຫ້ສະອາດ ແລະ ບໍ່ມີສິ່ງເສດເຫຼືອ
- ກວດກາ ແລະ ປ່ຽນຊິ້ນສ່ວນເປັນປະຈຳຕາມຄວາມຈຳເປັນ
- ປະຕິບັດຕາມຄໍາແນະນໍາການບໍາລຸງຮັກສາຂອງຜູ້ຜະລິດ
- ຝຶກອົບຮົມຜູ້ປະຕິບັດງານໃນການນໍາໃຊ້ທີ່ເຫມາະສົມແລະການບໍາລຸງຮັກສາເຄື່ອງຈັກ
- ອຸດສາຫະກຳລົດຍົນ
- ອຸດສາຫະກໍາອະວະກາດ
- ອຸດສາຫະກໍາອຸປະກອນການແພດ
- ອຸດສາຫະກໍາເອເລັກໂຕຣນິກ
- ອຸດສາຫະກໍາວິສະວະກໍາ Precision
ເອກະສານອ້າງອີງ (ໃນຮູບແບບ APA):
- Smith, J. (2010). ຜົນປະໂຫຍດຂອງເຕັກໂນໂລຊີການຕັດ laser ໃນອຸດສາຫະກໍາລົດຍົນ. ວິສະວະກຳຍານຍົນ, 62(3), 50-53.
- Brown, A. (2015). ການຕັດຄວາມຊັດເຈນຂອງອຸປະກອນທາງການແພດໂດຍໃຊ້ເຕັກໂນໂລຊີ laser ເສັ້ນໄຍ. Medical Devices International, 18(2), 25-29.
- Lee, K. (2018). ການນໍາໃຊ້ເຕັກໂນໂລຊີການຕັດເສັ້ນໄຍ laser ໃນອຸດສາຫະກໍາການບິນອະວະກາດ. ວິສະວະກຳການບິນອະວະກາດ, 71(4), 80-85.
- Kim, S. (2016). ເຕັກໂນໂລຊີການຕັດເສັ້ນໄຍ laser ໃນອຸດສາຫະກໍາເອເລັກໂຕຣນິກ. ການຜະລິດເອເລັກໂຕຣນິກ, 54(6), 35-40.
- Miller, D. (2013). ບົດບາດຂອງການຕັດເລເຊີເສັ້ນໄຍໃນອຸດສາຫະກໍາວິສະວະກໍາຄວາມແມ່ນຍໍາ. Precision Engineering, 69(2), 45-50.